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鉬鉬制品等離子滲氮

發(fā)布時間：

2025-01-13

鉬制品等離子滲氮是一種重要的表面處理技術(shù)，主要通過在鉬基材表面形成富氮化合物層（如氮化鉬）來提升其性能。其作用包括以下幾個方面：

1. 提高表面硬度

等離子滲氮使鉬表面形成一層氮化物層（如Mo?N、MoN），極大提升表面硬度。這可以增強鉬制品在高負(fù)載或高摩擦條件下的抗磨損能力。

2. 改善耐磨性能

滲氮后的表面更堅硬、摩擦系數(shù)更低，在滑動或接觸過程中能夠有效減少磨損，提高使用壽命。

3. 增強抗腐蝕性能

滲氮層能夠阻擋環(huán)境中氧氣、水分和化學(xué)物質(zhì)對鉬制品的腐蝕，尤其適用于酸性、堿性或高溫氧化環(huán)境。

4. 提升抗疲勞性能

通過滲氮工藝，鉬制品表面形成的壓應(yīng)力有助于提高其抗疲勞性能，延緩疲勞裂紋的萌生與擴(kuò)展。

5. 耐高溫氧化性能

氮化鉬層具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，在高溫環(huán)境中能夠顯著提高耐氧化性能，適用于高溫?zé)峁ぴO(shè)備、航空航天和能源工業(yè)。

6. 改善表面潤滑性

滲氮層減少了表面粗糙度，增強自潤滑性能，適合摩擦副或高速運行部件的應(yīng)用。

7. 增強抗化學(xué)侵蝕性

鉬制品在化工行業(yè)中常接觸強酸、強堿或其他腐蝕性介質(zhì)，滲氮層的化學(xué)穩(wěn)定性能夠有效提升其抗侵蝕能力。

8. 延長使用壽命

通過改善表面性能（如硬度、耐磨性、抗腐蝕性等），大幅延長鉬制品的使用壽命，減少因磨損或腐蝕導(dǎo)致的更換頻率。

應(yīng)用領(lǐng)域

  • 航空航天： 如發(fā)動機(jī)零部件、高溫設(shè)備等。
  • 化工行業(yè)： 用于高腐蝕環(huán)境下的泵、閥、管件。
  • 能源工業(yè)： 高溫熔爐配件、熱交換器等。
  • 模具制造： 用于高精密模具的表面強化。